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設備點檢是一種科學的設備管理方法。它是利用人的感官或簡單的儀表工具，按照標準定點定期地對設備進行檢查，掌握設備故障的初期信息，找出設備的異狀，及時發(fā)現(xiàn)隱患，采取對策，將故障消滅在萌芽狀態(tài)的一種管理方法。

傳統(tǒng)的巡檢方式要求運行人員的高度自覺，因為很難做到巡檢過程的全程監(jiān)督；普遍采用的是手工紙介質(zhì)記錄的工作方式，該方式存在著人為因素多、管理成本高。為了保證巡檢工作順利進行，減少不必要的經(jīng)濟損失，改革傳統(tǒng)落后巡檢方式的呼聲越來越高。為此，利用先進的自動識別技術(shù)進行計算機管理，盡可能杜絕人為因素的影響，使即時、定性、定量、客觀地考核巡檢人員的工作成為可能，《SWIS煤礦點檢管理系統(tǒng)》結(jié)合煤礦業(yè)務特點與先進的技術(shù)路線，有效的解決了此類問題，是機電設備點檢方面很好的解決方案。它的投入使用，將大大提高煤礦生產(chǎn)效率，提升煤礦安全管理水平。

1、煤礦機電設備點檢制度的建立和運行是一項要求嚴謹、工作量較大的工作。利用傳統(tǒng)人工手段很難保證點檢制度的效率和質(zhì)量，比如在根據(jù)設備有關(guān)技術(shù)文件、維修標準和完好標準，結(jié)合現(xiàn)場維護保養(yǎng)經(jīng)驗和設備狀況，確定設備的點檢部位、項目，制訂點檢作業(yè)卡（作業(yè)指導書），就會面臨大量重復、煩瑣的工作，而通過智能管理系統(tǒng)可以標準化、智能化編制、修訂。

2、煤礦機電設備點檢制度的運行和改進是一個循序漸進的過程，不可能一蹴而就。通過平臺化軟件系統(tǒng)靈活的設置和調(diào)整還能夠滿足管理創(chuàng)新和持續(xù)改進的要求，使體系發(fā)揮的作用不會隨著時間的延續(xù)而衰退，反而會歷久彌新。

煤礦機電設備點檢由崗位操作工、機電檢修工、區(qū)隊管理人員及機電科設備管理人員共同完成。崗位操作工、機電檢修工為機電設備點檢活動的主體，由區(qū)隊管理人員監(jiān)督執(zhí)行；機電科管理人員進行區(qū)域性的覆蓋檢查；由此形成“三位一體”的機電設備點檢、隱患上報、隱患處理、復查閉合的點檢管理體系。

根據(jù)機電設備點檢的需要，《SWIS煤礦點檢管理系統(tǒng)》對部門及人員進行權(quán)限分配，使得各類參與人員各司其職，各負其責。

■ 部門、用戶及權(quán)限管理

■ 設備臺帳管理

■ 隱患管理

■ 點檢作業(yè)卡（作業(yè)指導書）管理

■ 點檢作業(yè)管理

■ 材料管理

■ 法規(guī)與標準庫管理

■ 危險點分析庫管理

■ 數(shù)據(jù)統(tǒng)計、決策分析